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铸铁平板形成缺陷的原因

作者: 建新铸造量具 编辑: 建新铸造量具 来源: 建新铸造量具 发布日期:2015-02-12
信息摘要:
主要指造型工疏忽造成铸铁平板缺陷,例如忘记下芯,使铸铁平板的重量超差.合箱时忘记吹净型腔,导致砂眼缺陷;砂型紧实度失控,造成涨箱等.…
铸铁平板形成缺陷的原因:
    我国某些工厂按铸件(如铸铁平板,机床铸件,灰铁铸件)工序(或操作)将缺陷分类:
1造型废
主要指造型工疏忽造成铸铁平板缺陷,例如忘记下芯,使铸铁平板的重量超差。合箱时忘记吹净型腔,导致砂眼缺陷;砂型紧实度失控,造成涨箱等。
2浇废   
浇注工操作失误造成缺陷。例如浇包内金属浇量不足造成未浇满。
3料废    
金属配料不当、溶剂处理及添加物未按规程操作导致铸铁平板热裂、夹杂及组织异常。
4毛坯废
毛坯在清理过程产生机械损伤。
5混砂废
型砂、芯砂混制不当而产生的缺陷,例如型砂配方不当导致表面粗糙缺陷。
6造芯废
由于砂芯尺寸及形状偏差铸铁平板出现尺寸不合格缺陷。
按工序对铸件(铸铁平板,机床铸件,灰铁铸件)缺陷分类意味着缺陷发生是由于这一工序控制不当或工艺参数不合理造成的,从管理的角度出发,按工序进行管理,则管理项目内的缺陷能说明该项管理的效果,明确进一步改善管理的方法和管理要点。
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