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铸铁平板机械加工工艺的知识

作者: 建新铸造量具 编辑: 建新铸造量具 来源: 建新铸造量具 发布日期:2015-03-16
信息摘要:
一拟定铸铁平板加工工艺路线的一般原则,铸铁平板机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤,首先是拟定铸铁平板加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸,所用设备和工…

 

一、拟定铸铁平板加工工艺路线的一般原则:铸铁平板机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定铸铁平板加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。铸铁平板加工工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择铸铁平板的各个表面的加工方法,确定铸铁平板各个表面的加工顺序,以及铸铁平板整个工艺过程中工序数目的多少等。

       拟定铸铁平板加工工艺路线的一般原则如下:
      1、先加工铸铁平板工作面:铸铁平板在加工过程中,作为定位基准的工作面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供基准。称为“基准先行”。
      2、划分加工阶段:加工质量要求高的铸铁平板工作面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证铸铁平板的加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现铸铁平板毛坯件的缺陷等。
      3、先孔后面:对于方箱体、支架和连杆等铸件,应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),应放在工艺路线最后阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。

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