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刮研后铸铁平台的特点

作者: 建新铸造量具 编辑: 建新铸造量具 来源: 建新铸造量具 发布日期:2015-03-17
信息摘要:
刮研后的铸铁平台表面平整度更好,接触更加好接触点更多,而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用,用刮刀以人工方法修整工件表面形状,粗糙度叫刮研,…

 

一:刮研后的铸铁平台表面平整度更好,接触更加好,接触点更多,而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形状、粗糙度等,叫刮研。

二:刮研平面用于未淬火的工件或铸铁平台,它可使两个平面之间达到紧密接触。刮研后的平面能形成具有润滑油膜的滑动面,因此能减少相对运动表面间的磨损和增强零件接合面间的接触刚度。
三:铸铁平台由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹的缺陷。对于质量与外观要求不高的铸铁平台可以使用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域,由于氩弧焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、研磨、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺陷。冷焊机正好可以弥补以上缺点,其优点主要表现在热影响区域小,铸件无需预热,常温冷焊修补,因为无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。
四:铸铁平板的工作表面上不允许有锈迹、划痕、碰伤或其他有影响使用的外观缺陷。铸铁平板相对两个侧面应该有吊装孔,设计吊装孔的时候应该考虑尽量减少因吊装而引起的变形。铸铁平板的工作面上不得有砂眼、裂纹、夹渣、气孔及缩松等铸造缺陷。铸铁平板应该稳定性处理和去磁。工作面上设置螺纹孔或沟槽后这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。铸铁平板应采用优质细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁制造。

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