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铸铁平台的精度修复及平时保养详细介绍

作者: 建新铸造量具 编辑: 建新铸造量具 来源: 建新铸造量具 发布日期:2018-03-21
信息摘要:
铸铁平台的维修是钳工用刮刀在需要维修的铸铁平台工作面上刮去微量金属(刮研余量为5-30微米),使平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。铸铁平台的维修研…

*近在我们的电话回访中有很多客户表示自己的铸铁平台使用了一段时间后精度下降了,严重影响工作,那么该怎样修复铸铁平台的精度,可以使用如下方法:

铸铁平台的维修是钳工用刮刀在需要维修的铸铁平台工作面上刮去微量金属(刮研余量为5-30微米),使平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。铸铁平台的维修研具:为了分辨平台工作面的几何精度误差和维修成都,要用到精密的平板、平尺、专用检具等。铸铁平台精度维修工艺:铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂,然后与维修研具一起对研,对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来,这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油,显点后将显示出的凸点刮去,经过反复的显点和刮研,可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。具体步骤是 1.粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复. 2.细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间,研点分散快.细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹. 3.精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm,平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点.

虽然平台精度可以修复,但我们在使用时仍要注意保养,尽量减少对铸铁平台的磨损。

建新量具建议厂家在使用铸铁平板前的准备工作:

  1、铸铁平板开始检验工作前,确认铸铁平板表面精度在合格范围内。

  2、检查铸铁平板平面有无锈蚀、磨损或刮伤等。

  3、先清除工件测量面之毛边、油污或渣屑等。

  4、用精洁软布或无尘纸将铸铁平板擦拭干净。

  5、需要定期填写检验记录薄,必要时再校正一次。

  6、将待使用的铸铁平板及仪器齐排在适当位置,不可重叠放置。

  铸铁平板使用时注意事项:

  1、测量时与工件接触应适当,不可偏斜,要避免用手触及测量面,保护铸铁平板。

  2、测量力应适当,过大的测量压力会产生测量误差,容易对铸铁平板有损伤。

  3、不可测量转动中的工件,以免发生危险。

  4、不可任意敲击、乱丢或乱放铸铁平板。

  5、对于特殊工件的测量,应遵照一定的方法和步骤来使用。

  铸铁平板使用后的保养:

  铸铁平板使用完后,一定要注意保养,且不可因为着急下班等原因随地放置铸铁平板。

  1、铸铁平板使用后,应清洁干净。

  2、将清洁后的铸铁平板涂上防锈油,存放于柜内。

  3、拆卸、调整、修改及装配等,应由专门管理人员实施,不可擅自施行。

  4、应定期检查储存铸铁平板的性能是否正常,并作成保养记录。

  5、应定期检验,校验铸铁平板精度是否合格,以作为继续使用或淘汰的依据,并作成校验保养的记录。

铸铁平板

 

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