铸铁平台（又称铸铁平板）是机械制造、检测、装配等领域的基础工装，其规格参数直接决定适用场景与使用精度，核心参数可分为以下几类：
一、基础尺寸参数
平面尺寸（长 × 宽）
常规规格覆盖从小型到大型全范围，常见标准尺寸如下（单位：mm）：
型：200×300、300×400、400×600、500×800
中型：600×900、800×1200、1000×1500、1200×1800
大型：1500×2000、2000×3000、2500×4000、3000×6000
超大型：可按需定制，最大尺寸可达 8000×16000mm（需配套大型加工设备）
厚度与加强结构
厚度需匹配承载需求，常规范围为 50-300mm，遵循 “尺寸越大、厚度越厚” 原则（如 200×300mm 平台厚度约 50mm，3000×6000mm 平台厚度约 250-300mm）。底部通常设计加强筋（如 T 型、十字型），筋板高度为平台厚度的 1.2-1.5 倍，增强抗变形能力。
二、精度等级参数
依据国家标准GB/T 22095-2023《铸铁平板》 ，精度分为 00 级、0 级、1 级、2 级、3 级，各级别适用场景与平面度公差如下（以任意 1000mm 长度为例）：
| 精度等级 | 平面度公差（μm） | 适用场景 |
| 00 级 | ≤5 | 高精度测量、计量检定、精密零件研磨 |
| 0 级 | ≤10 | 精密加工定位、工具校准、光学仪器装配 |
| 1 级 | ≤20 | 普通机械加工、零件检测、工装夹具定位 |
| 2 级 | ≤40 | 重型设备装配、焊接平台、毛坯件检验 |
| 3 级 | ≤80 | 粗加工基准、物料堆放、大型工件支撑 |
三、材质与性能参数
常用材质
灰铸铁（HT200、HT250）：最主流材质，HT250 抗拉强度≥250MPa，硬度 180-220HB，具备良好的减震性与耐磨性，适用于绝大多数平台场景；
球墨铸铁（QT400-15）：抗拉强度≥400MPa，韧性优于灰铸铁，适用于承载大、易受冲击的重型平台（如造船、矿山设备用平台）。
热处理要求
所有平台需经过时效处理，消除铸造内应力，防止后期变形，常见方式包括：
自然时效：露天放置 6-12 个月，成本低但周期长；
人工时效：200-300℃恒温加热 24-48 小时，效率高，应力消除率达 80% 以上。
四、承载能力参数
承载能力与平台尺寸、厚度、筋板结构直接相关，常规参考标准如下（单位：kg/m²）：
| 平台类型 | 承载能力 | 适用场景 |
| 轻型平台 | 500-1000 | 小型零件检测、仪表校准 |
| 中型平台 | 1000-3000 | 普通机械装配、加工定位 |
| 重型平台 | 3000-8000 | 重型设备装配、大型工件检测 |
| 超重型平台 | ≥8000 | 机床床身、万吨级设备支撑 |
注：承载能力需结合 “均布载荷” 与 “集中载荷”，集中载荷（如单个重型零件放置）需控制在均布载荷的 1.5 倍以内，避免局部变形。
五、附加参数与定制选项
表面处理
常规：去除型砂、飞边，表面粗糙度 Ra≤6.3μm（精度等级越高，粗糙度要求越严，00 级平台 Ra≤1.6μm）；
特殊处理：防锈漆（户外使用）、镀铬（提高耐磨性）、T 型槽（用于固定工件，槽宽 12-50mm，槽距 50-200mm 可定制）。
结构定制
带支架平台：配套型钢支架，调节高度（常规 600-1000mm），方便操作；
拼接式平台：超大型平台（如 8000×16000mm）可分块铸造后拼接，拼接处平面度误差≤5μm；
带孔平台：预留螺栓孔，用于固定在地面或设备上，孔径与孔距按需定制。
