检验平台

检验平台别名 

检验工作台、检测基准平台、精度检验平台（因核心功能是为工件精度检测提供基准，行业内常以此类名称指代，部分场景也可称为 “测量平台”“校验平台”） 

检验平台应用

 作为工业工件精度检测的核心基准载体，为平面度、平行度、垂直度、同轴度等几何精度检测提供平整、稳定的参照面，确保检测数据准确可靠； 适配机械零部件质检（如轴类、盘类零件平面度检测）、模具精度校验（如冲压模具、注塑模具表面精度检验）、设备安装后精度复核（如机床导轨平行度检测）等场景； 可配合百分表、千分表、大理石平尺等检测工具，实现对工件尺寸误差、形状误差的精准测量，为产品质量管控提供数据支撑，避免不合格品流入下道工序。 

检验平台材质 

主体材质：以高稳定性灰铸铁（HT300 - HT350）为主，部分超高精度场景选用天然大理石（如济南青石材）或人造花岗岩；铸铁材质具备优异的刚性与抗变形能力，大理石材质则拥有更高的平面度稳定性与耐磨性，且不易受温度、湿度影响； 处理工艺：铸铁平台经 12 - 36 个月自然时效与振动时效双重应力消除处理，彻底释放铸造内应力，防止长期使用中精度偏移；工作面采用多次磨削、抛光加工，大理石平台则经精密研磨处理，保障基准面精度。 

检验平台规格 

标准尺寸：工作面尺寸覆盖 300×400mm 至 3000×6000mm，常规台面厚度为 60mm - 200mm，根据检测工件大小与重量差异化设计； 定制选项：支持超大尺寸（如 4000×8000mm 及以上）、带 V 型槽 / 定位槽结构定制（适配轴类工件检测），可根据检测需求调整台面边缘倒角、表面光泽度等细节； 承载能力：常规铸铁型号承载 8 - 15 吨 /㎡，大理石平台承载 3 - 8 吨 /㎡（因材质特性侧重精度而非重载），满足不同重量工件的检测放置需求。 

检验平台精度 

精度等级：分为 00 级（超高精密级）、0 级（精密级）、1 级（高级）、2 级（普通级）；00 级适用于计量室、实验室等超高精度检测场景，0 级适配工业高精度质检，1 级用于常规工件检测，2 级用于粗检测场景； 

平面度误差：00 级≤1.5μm/m，0 级≤3μm/m，1 级≤5μm/m，2 级≤10μm/m；

工作面表面粗糙度：铸铁平台可达 Ra0.4 - Ra0.8μm，大理石平台可达 Ra0.1 - Ra0.4μm，确保基准面的平整性与光滑度； 

辅助精度：若带定位槽 / V 型槽，槽宽公差控制在 ±0.01mm - ±0.03mm，槽与台面的垂直度误差≤0.02mm/m，保障特殊工件检测时的定位精度与数据准确性。