装配平台

装配平台别名

装配工作台、装配基准平台、工装装配平台（因主要用于工件装配定位，行业内常以功能为核心衍生此类同义称呼，部分场景也可称为 “组装平台”）

装配平台用途

作为机械零部件、设备整机装配的核心基准载体，提供平整、稳定的作业面，确保各装配部件精准对接，避免因基面误差导致的装配错位；
适配汽车零部件组装、机床整机装配、工程机械核心部件拼接等场景，可配合定位销、夹具等辅助工具，实现多部件协同装配，提升装配效率；
用于装配后的精度检验，如检测零部件装配后的平行度、垂直度，以平台为基准判断装配质量是否达标，保障设备最终运行稳定性。

装配平台材质

主体材质：以高强度灰铸铁（HT250 - HT300）为主，部分高精度场景选用球墨铸铁，材质具备优异的刚性、抗冲击性与耐磨性，可承受装配过程中的敲击、按压等外力；
处理工艺：经 8 - 24 个月自然时效与振动时效双重应力消除处理，彻底释放铸造内应力，防止长期使用中平台变形；工作面采用退火处理降低硬度，便于后续精密加工，保障基准精度长期稳定。

装配平台规格

标准尺寸：工作面尺寸覆盖 400×600mm 至 4000×8000mm，常规台面厚度为 50mm - 150mm，根据承载需求差异化设计；
定制选项：支持超大尺寸（如 5000×10000mm 及以上）、带定位孔 / 凹槽结构定制，可根据装配工件的形状、重量调整台面加强筋密度，满足特殊装配场景需求；
承载能力：常规型号承载 5 - 10 吨 /㎡，重型定制款通过加厚台面、加粗加强筋设计，承载可达到 20 吨 /㎡以上，适配大型重型设备装配。

装配平台精度

精度等级：分为 0 级（精密级）、1 级（高级）、2 级（普通级），0 级适用于高精度设备装配（如精密机床），1 级适配常规工业装配，2 级用于低精度粗装配场景；
平面度误差：0 级≤3μm/m，1 级≤5μm/m，2 级≤10μm/m，工作面经粗铣、精铣、磨削三道核心工序加工，表面粗糙度可达 Ra0.8 - Ra1.6μm，确保装配基准面平整光滑；
辅助精度：若带定位孔，孔位公差控制在 ±0.02mm，孔与孔之间的位置度误差≤0.03mm/m，保障定位销与孔体精准配合，提升装配定位精度。