铸铁平台的精度等级通常依据国家标准 GB/T 22095-2008《铸铁平板》和机械行业标准 JB/T 7974-2000《铸铁平板》等进行划分，一般分为以下几个等级：
000级： 是精度最高的等级，平面度公差极小。常用于高精度的科研、计量机构以及超精密加工领域，如航空航天、高端电子芯片制造中的精密测量和校准工作，对环境要求极高，需在恒温、恒湿、无振动等理想条件下使用。
00 级 ：精度仅次于 000 级，平面度等指标也非常高。适用于精密仪器制造、光学加工等行业，可作为高精度测量工具的校准基准，能为精密加工和检测提供高精度的平面支撑。
0 级 ：具有较高的精度，可满足一般精密加工和测量的需求。常用于精密机械加工车间、计量检测实验室等，如精密零件的尺寸测量、形位公差检测等工作，是保证产品质量的重要基准平台。
1 级 ：精度能满足大多数工业生产中的精密加工和装配要求。广泛应用于机械制造、汽车制造、模具制造等行业，可用于零件的精密划线、装配定位以及一般精度的测量工作，是工业生产中较为常用的精度等级。
2 级：精度适中，可用于一般精度要求的机械加工和检测场合。如普通机械零件的加工、装配过程中的尺寸检查和形位公差控制等，能为生产过程提供一定精度的平面基准，保证产品质量的稳定性。
3 级：是精度相对较低的等级，平面度公差相对较大。适用于对精度要求不高的场合，如机械加工中的粗加工划线、一般的装配平台等，主要用于一些对平面精度要求不严格的基础工作。
不同精度等级的铸铁平台在平面度、平行度、垂直度、直线度等形位公差以及表面粗糙度等方面都有明确的数值规定，具体数值会根据平台的尺寸大小有所不同。一般来说，精度等级越高，各项公差值越小，平台的制造难度和成本也越高。
